Aluminium -Extrusionsprofilform für Rollenschließung

Anwendungen von Aluminiumlegierungen in der Automobilindustrie

Aluminiumlegierungen werden in der Automobilindustrie weit verbreitet und hauptsächlich für die Herstellung verschiedener Teile von Automobilen verwendet, einschließlich Körper, Motor, Aufhängungssystem, Felgen usw. Hier finden Sie einige spezifische Anwendungen:

1. Körper und Rahmen: Die leichten Eigenschaften der Aluminiumlegierung machen sie in der Herstellung von Körper und Rahmen häufig verwendet. Die Verwendung von Aluminiumlegierungen kann das Gesamtgewicht eines Autos erheblich reduzieren, wodurch die Kraftstoffeffizienz und die Verringerung der Emissionen verbessert werden.

1. Motorbereiche: Die hohe thermische Leitfähigkeit und die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumlegierungen machen sie bei der Herstellung von Motorteilen sehr beliebt. Zum Beispiel können Aluminiumlegierungen verwendet werden, um Motorzylinderköpfe, Kolben und Heizkörper herzustellen.

4. RIM: Das leichte und schöne Erscheinungsbild von Aluminiumlegierung macht es bei der Herstellung von Felgen sehr beliebt.

5. Andere Komponenten: Zusätzlich zu den oben genannten Komponenten werden auch Aluminiumlegierungen verwendet, um andere Komponenten von Automobilen wie Kraftstoffsystemen, Bremssystemen, elektrische Systeme usw. herzustellen.

Im Allgemeinen kann die Anwendung von Aluminiumlegierungen in der Automobilindustrie die Kraftstoffeffizienz, Leistung und Haltbarkeit des Fahrzeugs verbessern und gleichzeitig die Ästhetik des Fahrzeugs verbessern.

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Aluminium -Extrusions -Arbeitsprinzip:

Während der Extrusion wird unter der starken Extrusionskraft durch das Messer (Brückenteil) der Form in mehrere Metallstränge unterteilt und fließt in die Schimmelpilzschweißkammer. Unter den Bedingungen mit hoher Temperatur, hohem Druck und hohem Vakuum wird das Metall neu geschweißt und fließt vom Würfelloch zur Nadel. Es fließt aus der gebildeten Lücke heraus, um ein hohles Produkt der erforderlichen Form und Größe zu bilden. Die Anzahl der Schweißnähte im Produkt entspricht der Anzahl der Metallstränge.

Elektroableitungsbearbeitung

Es gehört zur Kategorie der elektrischen Verarbeitung.

Als das Paar der ehemaligen Sowjetunion Lazalianke das Phänomen und die Ursache für die Beschädigung der Schalterkontakte durch Funkenentladungskorrosion untersuchte, fanden sie fest, dass die momentane hohe Temperatur des elektrischen Funken die lokalen Metall schmelzen, oxidieren und korrodiert werden kann, so Erstellen und Erfindung der Electric -Entladungsbearbeitungsmethode.

Die Drahtschneidemaschine wurde 1960 auch in der ehemaligen Sowjetunion erfunden, und unser Land war das erste Land, das sie in der industriellen Produktion einsetzte.

EDM -Drahtschneidemaschine kann in den Hubkolbentyp unterteilt werden:

Hochgeschwindigkeits -Draht -Schnitt Elektrische Entladungsbearbeitung

Niedriggeschwindige Einweg-Wege-Draht-Schnitt-Elektroausleitungsbearbeitung

Brennmaschine für vertikale Drahtmaschine mit Drehdraht.

Es kann auch in eine einzelne Spalte -Quer -Tabellen -Typ und Doppelspaltenentyp (allgemein als Gantry -Typ bezeichnet) gemäß der Form von Workbench unterteilt werden.

Säge

Das kreisförmige Sägenband wird auf zwei Sägenrädern gespannt, und die Sägeräder fahren das Sägeband zum Schneiden. Es gibt zwei Haupttypen von Bandsägenmaschinen: vertikal und horizontal.

Der Sägenrahmen der vertikalen Bandsäsungsmaschine ist vertikal eingestellt, und das Werkstück bewegt sich beim Schneiden, mit dem die gekrümmte Kontur des Blattes und gebildete Teile geschnitten wird. Das Sägenband kann auch durch eine Dateikette oder einen Schleifgürtel zum Reparieren oder Schleifen ersetzt werden.

Der Sägenrahmen der horizontalen Bandsägenmaschine ist horizontal oder schräg angeordnet und wird in vertikaler Richtung oder in Richtung eines Punktes gefüttert. Das Sägenband wird im Allgemeinen um 40 ° verdreht, um die Sägenzähne senkrecht zum Werkstück zu halten.

Der horizontale Typ ist in Scherenstyp, Doppelspalte, einzelne Säulentyp -Bandsägen -Maschine unterteilt. Gemäß der Verwendungssituation kann es in manuellen Typ (wirtschaftlicher Typ, manuelles Fütterung und manuelles Abschneiden von Materialien), automatischer Typ unterteilt werden; Gemäß dem Automatisierungsprogramm mit dem Controller kann es in den manuellen Typ unterteilt werden (semi-automatische manuelle Fütterung) vollautomatischer Typ (automatische Fütterung und automatisches Schneiden).