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Vergleich zwischen Aluminiumlegierungschiebetüren und Eisentüren

Aluminium -Schiebetüren unterscheiden sich in den folgenden Aspekten von Eisentüren:

1. Material: Aus Aluminiumlegierschiebetüren bestehen aus Aluminiumlegierungsmaterialien, während Eisentüren aus Eisenmaterial bestehen. Aluminiumlegierung ist leicht, korrosionsbeständig und oxidationsresistent, während Eisentüren relativ schwer und anfällig für Rost sind.

2. Aussehen: Schiebetüren mit Aluminiumlegierung haben ein modernes und einfaches Aussehen, das für moderne Heimstile geeignet ist. Eisentore hingegen sind traditioneller und klassischer und für antike architektonische Stile geeignet.

3. Installation und Wartung: Schiebetüren mit Aluminiumlegierung sind relativ leicht und einfach zu installieren und zu warten. Die Eisentüren sind relativ schwer und erfordern mehr Arbeitskräfte und Zeit, um zu installieren und zu warten.

4. Preis: Im Allgemeinen ist der Preis für Aluminiumlegierungschiebetüren relativ hoch, während der Preis für Eisentüren relativ niedrig ist.

5. Lebensdauer: Aluminiumlegier -Schiebetüren haben ein langes Lebensdauer und sind nicht anfällig für Oxidation und Korrosion. Eisentüren sind anfällig für Rost und erfordern eine regelmäßige Anti-Rust-Behandlung.

Der richtige Türstyp muss basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen und Ihrem Budget ausgewählt werden. Wenn Sie modernen Stil, Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit verfolgen, können Sie Aluminiumlegierschiebetüren wählen. Wenn Sie traditionellen Stil und Wirtschaft verfolgen, können Sie Eisentüren auswählen.

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Das Arbeitsprinzip der extrudierten Aluminiumprofilform enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:

1. Vorheizen: Erstens das Aluminiumprofil vorheizen und die Extrusion auf eine bestimmte Temperatur sterben.

2. Extrusion: Das vorgeheizte Aluminiumprofil wird in den Extruder gesteckt und durch den Hohlraum der Form unter hohem Druck extrudiert, um die gewünschte Profilform zu bilden.

3. Kühlung: Das extrudierte Aluminiumprofil muss abgekühlt werden, um seine Form zu beheben.

4. Schneiden: Das abgekühlte Aluminiumprofil wird auf die erforderliche Länge geschnitten.

5. Wärmebehandlung: Um die Härte und Stärke von Aluminiumprofilen zu verbessern, ist normalerweise eine Wärmebehandlung erforderlich.

6. Oberflächenbehandlung: Nach Bedarf muss die Oberfläche des Aluminiumprofils möglicherweise gefrostet, anodiert, elektrophoretisch gestrichen, pulversprüht usw.

Im gesamten Prozess besteht die Funktion der Extrusionsstempel darin, die Form des extrudierten Aluminiumprofils durch die Form seiner Innenhöhle während des Extrusionsprozesses zu bestimmen. Das Design und die Produktion von Formen beeinflussen direkt die Qualität und Produktionseffizienz von Aluminiumprofilen.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von extrudierten Aluminiumformen:

1. Schimmelpilzinstallation: Bei der Installation der Form müssen sichergestellt werden, dass die Form in der richtigen Position installiert und stabil festgelegt ist, um zu vermeiden, dass die Form während des Produktionsprozesses verschoben oder abfällt.

2. Temperaturregelung: Die Form erzeugt während des Gebrauchs viel Wärme, und die Temperatur der Form muss effektiv gesteuert werden, um zu verhindern, dass die Form eine Überhitzung und eine Verformung oder Beschädigung verursacht.

3. Reinigung und Wartung: Während der Verwendung der Form sind regelmäßig Reinigung und Wartung erforderlich, um die Lebensdauer der Form zu gewährleisten. Vermeiden Sie beim Reinigen das Kratzen mit harten Objekten, um Schäden an der Schimmelpilzfläche zu verhindern.

4. Überbeanspruchung vermeiden: Während der Verwendung der Form sollte übermäßiger Gebrauch vermieden werden, um vorzeitigen Verschleiß der Form zu verhindern. Im Allgemeinen müssen Formen ersetzt werden, nachdem sie für einen bestimmten Zeitraum verwendet wurden, um die Produktqualität zu gewährleisten.

5. Verwenden Sie geeignete Schmiermittel: Während der Verwendung der Form sollten geeignete Schmiermittel verwendet werden, um die Schimmelpilzverschleiß zu verringern und die Produktionseffizienz zu verbessern.

6. Regelmäßige Inspektion: Während der Verwendung der Form muss regelmäßig die Form geprüft werden, um herauszufinden, ob es Risse, Verformungen und andere Probleme in der Form gibt, damit sie rechtzeitig behandelt werden können.

7. Verwenden Sie spezielle Werkzeuge: Beim Zerlegen und Installieren der Form sollten spezielle Werkzeuge verwendet werden, um Schäden zu vermeiden, die durch die Verwendung unangemessener Werkzeuge verursacht werden.

8. Zugbetreiber: Die Betreiber müssen eine professionelle Schulung erhalten, um die Nutzung und Vorsichtsmaßnahmen der Form zu verstehen, um Schadenschäden aufgrund eines unsachgemäßen Betriebs zu vermeiden.