Industrielle Aluminium -Profilformen mit niedrigem Preis für niedrige Preis
$100≥1Set/Sets
Zahlungsart: | L/C,T/T |
Incoterm: | FOB,EXW |
Minimum der Bestellmenge: | 1 Set/Sets |
Transport: | Ocean |
Hafen: | Guangzhou Port ,Nansha Port ,Shenzhen Port |
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Minimum der Bestellmenge: | 1 Set/Sets |
Transport: | Ocean |
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Herkunftsort: China
Forming -Methode: Extrusionsform
Produktmaterial: Stahl
Computer numerische Steuerung
Eine CNC -Fräsmaschine ist eine Fräsmaschine, die von einem digitalen Signal eines elektronischen Messgeräts gesteuert wird.
Die CNC -Fräsmaschine ist eine automatische Verarbeitungsgeräte, die auf der Grundlage der allgemeinen Fräsmaschine entwickelt wurde. Die Verarbeitungstechnologie der beiden ist im Grunde die gleiche und die Struktur ist etwas ähnlich.
Säge
Das kreisförmige Sägenband wird auf zwei Sägenrädern gespannt, und die Sägeräder fahren das Sägeband zum Schneiden. Es gibt zwei Haupttypen von Bandsägenmaschinen: vertikal und horizontal.
Der Sägenrahmen der vertikalen Bandsäsungsmaschine ist vertikal eingestellt, und das Werkstück bewegt sich beim Schneiden, mit dem die gekrümmte Kontur des Blattes und gebildete Teile geschnitten wird. Das Sägenband kann auch durch eine Dateikette oder einen Schleifgürtel zum Reparieren oder Schleifen ersetzt werden.
Der Sägenrahmen der horizontalen Bandsägenmaschine ist horizontal oder schräg angeordnet und wird in vertikaler Richtung oder in Richtung eines Punktes gefüttert. Das Sägenband wird im Allgemeinen um 40 ° verdreht, um die Sägenzähne senkrecht zum Werkstück zu halten.
Der horizontale Typ ist in Scherenstyp, Doppelspalte, einzelne Säulentyp -Bandsägen -Maschine unterteilt. Gemäß der Verwendungssituation kann es in manuellen Typ (wirtschaftlicher Typ, manuelles Fütterung und manuelles Abschneiden von Materialien), automatischer Typ unterteilt werden; Gemäß dem Automatisierungsprogramm mit dem Controller kann es in den manuellen Typ unterteilt werden (semi-automatische manuelle Fütterung) vollautomatischer Typ (automatische Fütterung und automatisches Schneiden).
Was sind die Vorteile der Verwendung von Aluminiumlegierungen für Teile in der Automobilindustrie?
Aluminiumlegierungsmaterialien werden derzeit häufig bei der Herstellung von Automobilteilen verwendet. Da Fahrzeuge immer heller werden, ist Aluminium leichter, stärker und gegen Korrosion und Rost resistent, so dass es immer mehr verwendet wird. Lassen Sie es uns kurz die Anwendungsmerkmale vorstellen.
1. Während des Extrusionsprozesses erhält das Metall einen intensiveren und gleichmäßigeren dreidimensionalen Druckspannungszustand in der Extrusionsdeformationszone als das Rollen und Schmieden. Daher kann die Extrusion die Plastizität des verarbeiteten Metalls vollständig ausüben und zum Rollen von schwer zu fördernden Metallen verwendet werden. Nach der Verarbeitung und Schmieden kann es auch verwendet werden, um verschiedene Querschnittskomponenten für hohle oder feste Komplexe herzustellen.
2. Aufgrund des variablen geometrischen Querschnitts von Aluminiumlegierungsprofilen ist die Steifheit seiner Teile relativ hoch, was die Steifheit des Körpers erhöhen und die dynamischen Kontrolleigenschaften des Fahrzeugs verbessern kann.
3. Da der Querschnitt von Aluminiumlegierungsprofilen kontrolliert werden kann, kann die funktionelle Integration von Komponenten verbessert werden, die Anzahl der Komponenten kann verringert werden und die Schweißpositionierung kann durch Querschnittsanpassung erreicht werden.
4. Für Produkte mit Extrusionsvorteilen sind die Eigenschaften der Längsfestigkeit (RM, RP0.2) nach dem Löschen und Alterung viel höher als ähnliche Produkte, die nach anderen Methoden verarbeitet werden.
5. Die Oberfläche von Aluminium-extrudierten Produkten hat eine gute Farb- und Korrosionsresistenz, und es ist keine andere Behandlung mit der Korrosionsoberfläche erforderlich.
6. Der Extrusionsprozess weist eine hohe Elastizität, niedrige Schimmelpilzkosten und niedrige Kosten für das Design von Designs auf.
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