Customized H13 Stahlindustrie -Aluminiumprofil stirbt

Klassifizierung der Aluminium -Extrusion stirbt

1. Durch die Abschnittsform der Lochkompressionszone klassifiziert

Es kann unterteilt werden in: flache Würfel, konischer Würfel, flacher Kegelsterben, stromlinienförmiger Würfel und Doppelkegelstempel usw.,

2. Klassifiziert durch die Arten von extrudierten Aluminiumprofilen.
Es kann in Stäbchenformen, gewöhnliche feste Profilformen, Wandplattenformen, Formen mit variabler Abschnitte, Rohrformen und hohle Profilformen unterteilt werden.

3. Durch die Anzahl der Löcher eingestuft

Es kann in Einzelloch-Sterbchen und Mehrloch-Würfel unterteilt werden;

4. Durch die Extrusionsmethode und die Prozessmerkmale klassifiziert
Es kann in heiße Extrusionssterben, kalte Extrusionssterben, hydrostatische Extrusionsstempel, Reverse Extrusion Stempel, kontinuierliche Extrusions -Würfel, Wasserkühlungsstempel, breite Expansionsstempel, horizontale Extrusionsmaschinenformen und vertikale Extrusionsmaschinenformen usw. unterteilt werden

5. durch die Formstruktur klassifiziert

Es kann in integraler Form, Hohlstürme, abnehmbare Form, bewegliche Form, zungenförmige, kombinierte Form, Ebene geteiltes kombinierter Form, eingebettete Form, Gabelform, vordere Form, Schutzform usw. unterteilt werden.

6. durch die Form und Struktur der Form klassifiziert

Es kann in eine Kegelform mit einem umgekehrten Kegel, einer zylindrischen Form mit einem Boss, einer Kegelform mit einem positiven Kegel, einer konisch-middlen Kegelringform mit einem umgekehrten Kegel und einer umgekehrten Kegelform unterteilt werden. Zylindrisch-konikum Formen für Zapfen, verstärkte Formen usw.

Analyse der globalen Aluminiumproduktstruktur

Es gibt bestimmte Unterschiede in der globalen Aluminiumproduktstruktur zwischen verschiedenen Regionen und Branchen, aber die folgende allgemeine Analyse kann durchgeführt werden:

Aluminiummaterialien und halbfeste Produkte: Aluminiummaterialien und halbfertige Produkte sind die Hauptkomponenten der globalen Aluminiumproduktstruktur. Dies umfasst Aluminiumplatten, Aluminiumspulen, Aluminiumprofile, Aluminiumfolie usw. Aluminiummaterialien und halbfabierte Produkte werden häufig für den Bau, den Transport, die Verpackung, den Strom und die anderen Felder verwendet und sind die Hauptprodukte der Aluminiumindustrie.

Aluminium Baumaterial: Aluminiumbuilding Materialien sind ein wichtiger Bestandteil der globalen Aluminiumproduktstruktur. Aluminiumlegierungen und Fenster, Aluminium -Vorhangwände usw. werden im Baufeld häufig verwendet. Diese Produkte sind leicht, korrosionsbeständig und langlebig und bieten ein gutes architektonisches Erscheinungsbild und eine gute Funktionalität.

Automobilindustrie: Die Automobilindustrie ist einer der wichtigsten Bereiche des globalen Aluminiumproduktverbrauchs. Aluminiumlegierungsteile werden in der Automobilherstellung häufig verwendet, wie Motorteile, Körperstrukturen, Räder usw. Die leichten Eigenschaften von Aluminium tragen zur Verbesserung der Kraftstoffeffizienz und zur Reduzierung der Rückenschnitzemissionen bei.

Verpackungsindustrie: Aluminiumverpackungsprodukte haben weltweit eine breite Palette von Anwendungen. Aluminiumdosen, Aluminiumfolie usw. können zur Verpackung von Lebensmitteln, Getränken, Pharmazeutika und anderen Produkten verwendet werden. Aluminiumverpackungsprodukte haben hervorragende feuchtigkeitsdichte, Antioxidations- und Frischwächtereigenschaften, die die Haltbarkeit von Produkten verlängern können.

Luft- und Raumfahrtfeld: Das Luft- und Raumfahrtfeld ist eine Branche mit einer großen Nachfrage nach Hochleistungs-Aluminiumlegierungen. Aluminiumlegierungen werden in der Luft- und Raumfahrt für Flugzeugstrukturen, Motorenteile, Luft- und Raumfahrtgeräte usw. verwendet. Hochfestige, leichte Gewicht und Korrosionswiderstand machen Aluminiumlegierungen zu einer idealen materiellen Wahl.

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Das Arbeitsprinzip der extrudierten Aluminiumprofilform enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:

1. Vorheizen: Erstens das Aluminiumprofil vorheizen und die Extrusion auf eine bestimmte Temperatur sterben.

2. Extrusion: Das vorgeheizte Aluminiumprofil wird in den Extruder gesteckt und durch den Hohlraum der Form unter hohem Druck extrudiert, um die gewünschte Profilform zu bilden.

3. Kühlung: Das extrudierte Aluminiumprofil muss abgekühlt werden, um seine Form zu beheben.

4. Schneiden: Das abgekühlte Aluminiumprofil wird auf die erforderliche Länge geschnitten.

5. Wärmebehandlung: Um die Härte und Stärke von Aluminiumprofilen zu verbessern, ist normalerweise eine Wärmebehandlung erforderlich.

6. Oberflächenbehandlung: Nach Bedarf muss die Oberfläche des Aluminiumprofils möglicherweise gefrostet, anodiert, elektrophoretisch gestrichen, pulversprüht usw.

Im gesamten Prozess besteht die Funktion der Extrusionsstempel darin, die Form des extrudierten Aluminiumprofils durch die Form seiner Innenhöhle während des Extrusionsprozesses zu bestimmen. Das Design und die Produktion von Formen beeinflussen direkt die Qualität und Produktionseffizienz von Aluminiumprofilen.

Einführung in H13 Schimmelstahl

H13 Schimmel-Stahl ist ein heißer Arbeitsstahl mit guter thermischer Festigkeit und heißer Härte, guter Verschleißfestigkeit und Müdigkeitsbeständigkeit, guter thermischer Kriechwiderstand und hoher Härte nach der Wärmebehandlung, die HRC46-50 erreichen kann. Der H13 -Schimmelpilzstahl verfügt über eine stabile chemische Zusammensetzung, eine hervorragende Auswirkungen und eine hohe Zähigkeit, die die Lebensdauer der Form sicherstellen kann.

H13 Die Stahl wird hauptsächlich zur Herstellung von hochfesten heißen Werkzeugen wie Heiße Extrusion, Heißschmiedmäden, Stempelstempeln, Heißschubblättern usw. verwendet Stempeln von Formen usw.

Der Vorteil von H13 -Schimmelpilzstahl besteht darin, dass er eine starke Wärmefestigkeit und eine Tragefestigkeit sowie eine gute Oxidationsbeständigkeit und eine thermische Müdigkeitsbeständigkeit aufweist und bei hohen Temperaturen eine gute Härte und Verschleißfestigkeit aufrechterhalten kann. H13 Schimmelpilzstahl hat jedoch eine schlechte Schweißleistung und erfordert spezielle Schweißverfahren.